컨베이어 벨트 스 플라이 싱의 강도는 벨트 자체의 강도보다 낮습니다.
일반적으로 기계식 패스너로 연결될 때 관절 강도는 벨트 바디 강도의 40-50%에 도달 할 수 있습니다.
콜드 본딩이 양질의 품질 일 때, 스 플라이 싱 강도는 60-70%에 도달 할 수 있으며, 핫 스 플라이 싱 강도는 올바른 조인트 방법과 품질 결함이 없어 80-90%에 도달 할 수 있습니다.
스 플라이 싱 영역의 상대적으로 낮은 강도로 인해, 직물의 낮은 층을 손상시키는 절단 및 연삭, 과도한 연삭, 불충분 한 랩 길이, 불충분 한 계단 수, 관절에 사용 된자가 혈관화 실패, 강철 코드 등의 과도한 연쇄 등을 손상시키는 절단 및 연삭 등 접착 방법이 잘못되면 스 플라이 싱 강도가 훨씬 낮아집니다.
스 플라이 싱 영역의 강도는 크게 감소 될 것이며, 적용하는 동안 관절 영역에서 파손되기 쉽다.
또한 컨베이어 벨트가 밀봉 접착제를 사용하지 않거나 스 플라이 싱 방향이 잘못된 경우 스 플라이 싱 영역은 (표면 고무 부분에서) 균열이 발생하기 쉽습니다.
이것은 측벽 컨베이어 벨트가 높은 각도 또는 수직으로 실행되기 때문에 더 민감 해집니다. QBF 고무 벨트 선택시 접합 강도를 고려하십시오. 안전 계수를 향상시키는 것은 스 플라이 싱 강도를 확보하는 초기 단계입니다.
그런 다음 스 플라이 싱 매뉴얼을 따르는 것이 중요합니다.DIN 표준은 항상 국제 시장에 권장됩니다.
스 플라이 싱 재료는 설치 일정보다 몇 주 일찍 원시 고무로 인해 보증이 훨씬 적습니다.
뜨거운 불평은 가장 이상적인 스 플라이 싱 방법입니다.
구직 현장에서 차가운 채권이라면 우리는 독일 본드 콜드 본딩 접착제맞춤형 접합 재료로. 스 플라이 싱 지침은 항상 따릅니다.
기계식 패스너는 측벽 컨베이어 벨트에 대해 제안되지 않습니다.!!!
동시에, 측벽과 클리트는 특히 재료가 밀도가 크거나 고온 일 때 스 플라이 싱 섹션에서 떨어질 수 있습니다. QBF Rubber는 뜨거운 가황을 통해 측벽과 클리트를베이스에 결합하기위한 특수 곰팡이 및 장비를 개발했습니다.
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