1. 벨트 가장자리의 가로 파손
①컨베이어 벨트의 가장자리가 컨베이어 프레임에 접혀 있습니다. 항목 1, 2, 3과 동일한 수정 방법을 채택하십시오. 리미트 스위치를 설치하십시오. 더 큰 여유 공간을 제공합니다.
②컨베이어 벨트의 홈 확장에서 롤러까지의 전환 구간 설계가 부적절함: 컨베이어 벨트 표준 GB 50431-2008 "벨트 컨베이어 엔지니어링 설계 사양" 11.4, D IN 22101을 참조하여 길이를 조정하십시오. 전환 섹션 및 전환 롤러의 각도.
③볼록한 호 부분의 컨베이어 벨트 아치: 곡선 부분의 롤러 사이의 거리를 줄입니다. 회전 절반 경로를 늘리십시오.
2. 벨트 가장자리와 평행한 도체의 짧은 파손, 도체의 별형 파손
①재료 충격 컨베이어 벨트: 배출 슈트의 설계를 개선하여 충격을 줄입니다. 버퍼 롤러를 설치하십시오.
②컨베이어 벨트와 롤러 사이에 재료가 끼어 있습니다. 리턴 구간의 테일 롤러 앞에 클리너가 설치되어 있습니다.
3.플라이 분리
①컨베이어 벨트의 측면 강성이 부족함: 적합한 컨베이어 벨트를 사용하십시오.
②드럼의 직경이 너무 작습니다. 직경이 충분히 큰 드럼으로 교체하십시오.
③열이나 화학물질로 인해 컨베이어 벨트가 손상되었습니다. 특정 작업 조건에 적합한 컨베이어 벨트를 사용하십시오.
4.아이들러 접합부에서의 지체 피로
①컨베이어 벨트의 홈 확장에서 롤러까지의 전환 구간 설계가 부적절합니다. 컨베이어 벨트 표준 GB 50431-2008 "벨트 컨베이어 엔지니어링 설계 사양" 11.4, D IN 22101을 참조하여 길이를 조정하십시오. 전환 섹션 및 전환 롤러의 각도.
②볼록한 호 부분의 컨베이어 벨트 아치: 곡선 부분의 롤러 사이의 거리를 줄입니다. 회전 절반 경로를 늘리십시오. QBF 기술 부서에 문의하세요.
③롤러의 전방 경사각이 너무 큽니다. 국가 표준 "MT/T 653-2011 탄광용 벨트 컨베이어 롤러 세트 배열의 주요 치수"에서는 홈 각도에 따라 가능한 가장 작은 값을 선택하도록 권장합니다. 벨트 속도. 어떤 경우에도 낮은 전방 경사각은 2도를 초과해서는 안 됩니다. 가능한 한 적게 사용하십시오(롤러 그룹의 10% 이하). 홈 각도가 크고 경사 각도가 큰 컨베이어를 최대한 사용하고 자동 정렬 롤러 사용을 고려하십시오.
④컨베이어 벨트 조인트가 잘못되었습니다. QBF 기술 부서에서 추진하는 조인트 기술을 적용하여 조인트를 다시 만듭니다.
⑤컨베이어 벨트의 측면 강성이 부족합니다. 적절한 컨베이어 벨트를 사용하십시오.
⑥컨베이어 벨트가 너무 느슨하고 롤러 사이에서 늘어지며 롤러를 통과할 때 재료가 움직이고 위치가 변경됩니다. 장력이 너무 낮으면 장력을 높이십시오. 롤러 사이의 거리를 줄이십시오.
5. 물집이나 모래 물집을 덮으십시오.
①커버 글루가 이물질에 의해 잘리거나 작은 조각으로 벗겨진 경우: 열가류 또는 냉가류로 상처를 수리합니다.
②롤러의 과도한 윤활로 인해 그리스 유출이 발생합니다. 청소 작업을 개선합니다. 석유 소비를 줄입니다. 오일 시일을 확인하십시오.
6.벨트 부항-새 벨트
상부 및 하부 커버 접착제의 두께 비율이 너무 큽니다. 두께 비율을 조정하거나 코어 레이어가 더 두꺼운 컨베이어 벨트를 사용하십시오. (GB 50431-2008 "벨트 컨베이어 엔지니어링 설계 사양" 및 D IN 22101 표준 파트 10.3 캔버스 상부 및 하부 커버 접착제의 권장 두께 비율은 3:1 이하).
7.벨트 부항-낡은 벨트(새것일 때는 괜찮았음)
①롤러의 과도한 윤활로 인해 그리스 유출이 발생합니다. 청소 작업을 개선합니다. 석유 소비를 줄입니다. 오일 시일을 확인하십시오.
②열이나 화학물질로 인해 컨베이어 벨트가 손상되었습니다. 특정 작업 조건에 적합한 컨베이어 벨트를 사용하십시오.
